Специалисты Южно-Российского государственного политехнического университета (ЮРГПУ НПИ) имени М. И. Платова в городе Новочеркасске Ростовской области разработали и ввели в эксплуатацию на кировском заводе «Маяк» (входит в концерн «Калашников») роботизированный намоточный станок собственного производства. Как сообщает пресс-служба университета, оборудование не имеет прямых отечественных аналогов и предназначено для выпуска высокопрочных изделий из композитных материалов.

Новый станок позволяет производить более 2,5 километров композитной ткани в час. Технология является полностью автоматизированной: стекловолоконные нити проходят через пропиточную ванну со смолой и с высочайшей точностью наматываются на оправку по заданной программе.

После этапов уплотнения и полимеризации получается готовое изделие, отличающееся малым весом, исключительной прочностью и способностью выдерживать температуры до +300°C.

- Каждая нить стекловолокна проходит через ванну с жидкой смолой, пропитывается ею, а затем наматывается на вращающуюся оправку по заранее заданной схеме. За рисунок отвечает специальная программа. Намотанные волокна уплотняются для удаления излишков смолы, полученная структура отвердевает, а волокна становятся частью детали, - уточнили в вузе.

Особенностью проекта является его полная импортонезависимость. Не только аппаратная часть, но и система автоматизированного программирования, а также все программное обеспечение были созданы специалистами вуза.

Внедрение такого оборудования на предприятиях концерна «Калашников» позволяет не только нарастить производственные мощности, но и получать легкие и долговечные изделия со сроком службы свыше 50 лет. 

- Полученные таким образом детали не подвержены коррозии и гниению, обладают низкой теплопроводностью и имеют небольшой вес, а это значит, что расходы на их транспортировку и монтаж значительно снижаются, - добавили эксперты.

Ранее доработанный автомат Калашникова АК-12 принят на вооружение Росгвардии.