Одним из самых популярных и востребованных видов ограждения сегодня является 3d забор, производство которого имеет ряд особенностей. Именно благодаря им, данный тип ограждения и получает свои главные преимущества: прочность, долговечность и привлекательный внешний вид. Давайте пошагово рассмотрим, как же происходит сам процесс изготовления.
3d забор производство
Процесс изготовления 3d сетки полностью автоматизирован, делится на несколько этапов и является довольно сложным. В начале из стальной проволоки сечением от трех до шести миллиметров изготавливают прутья выбранной длины, которая определяется размером готовых панелей. Прутья нарезают при помощи отрезного станка, производительность которого позволяет заметно ускорять процесс изготовления. Затем подготовленные прутья складывают определенным образом, формируя ячейки прямоугольной или квадратной формы. Стоит отметить, что от размера ячеек зависит прочность готового забора: чем они меньше, тем более устойчивой получится конструкция. Обычно размер ячеек варьируется от 50*50мм до 200*200мм.
Далее сформированные прутья поступают в сварочный аппарат, где они точечно свариваются в нескольких местах одновременно при помощи компьютеризированного оборудования. Такая технология также позволяет увеличивать темпы производства.
После сварки, готовые секции подвергаются процессу формирования ребер жесткости за счет изгибов конструкции. Этот процесс осуществляется с помощью мощного гидравлического пресса. Именно ребра жесткости обеспечивают 3d ограждению его знаменитую прочность и устойчивость. Также за счет изгибов возможно создание необходимого дизайна готового изделия. Важно понимать, что качество забора напрямую зависит от количества ребер жесткости, так, на секцию размером 2,5*,2,5 метра их должно быть не менее пяти.
Завершающий этап: покраска и сушка готового изделия
Для продления срока эксплуатации и защиты от коррозии 3d ограждение дополнительно оцинковывают и полимеризуют. Именно полимеризация позволяет добиться качественного декоративного эффекта и выбрать подходящий оттенок готового изделия.
Защитное покрытие, как правило, наносится с помощью распылителей, затем тщательно просушивается. При необходимости процедуру повторяют. Затем, после тщательной проверки, готовые секции упаковывают и отправляют в торговые точки или напрямую заказчику.
источник: https://tfence.ru/
Подпишитесь на наши группы в соцсетях Вконтакте, Одноклассники.
