В любой сырой нефти содержится ряд дополнительных примесей, в числе которых можно отметить хлористые и минеральные соли, представленные чаще всего в пластовой воде. Находясь в растворенном состоянии, данные компоненты способны крайне негативно влиять на металлические трубы, вызывая процесс коррозии, что приводит к их быстрому изнашиванию и выходу из строя. С целью противодействия данным явлениям применяется специальный технологический процесс в виде обессоливания, в ходе которого нефть подвергается комплексной очистке.
В соответствии с требованиями ГОСТа 9965-76, сырая нефть в зависимости от процентного содержания в ней как воды, так и растворенных хлоридов, делится на следующие группы:
Что касается непосредственной технологии обессоливания, то для этого применяется специальное оборудование в виде установок подготовки нефти (УПН). Как правило, они монтируются в качестве комплексного материально-технического оснащения на месторождениях нефти, нефтеперерабатывающих и нефтедобывающих предприятиях.
Блочные комплексы УПН нефть - это сложные по устройству системы, с помощью которых производится глубокое обезвоживания сырой нефти, а также ее обессоливание и снижение упругости паров. Это позволяет достичь соответствующего качества нефтяной смеси и обеспечить дальнейшую безопасную транспортировку с минимальным вредным воздействием на оборудование и трубопроводы.
Примечательно, что вода и хлористые соли находятся в сырой нефти, нагреваемой до температуры 80-170°C в виде испаренных молекул. Поэтому на качество и эффективность процесса обессоливания влияют такие факторы:
С целью минимизации крайне вредного воздействия солевых компонентов на металлические части оборудования, применяются специальные компоненты, ингибиторы, представленные в виде следующих веществ: органические кислоты, сероводородные компоненты, хлориды, карбонаты, аммиачные составы и сульфаты. Современные методы переработки позволяют уверенно достигать плановых показателей.
