Необходимость наладить покрасочный процесс является актуальной для цехов различного назначения. Сегодня эта задача может быть решена несколькими способами, об одном из которых нам хочется поговорить подробнее.
При обсуждении этого вопроса в первую очередь на ум приходят окрасочные камеры. Эти изолированные объекты удобны для решения многих задач, но далеко не всех. К примеру, крупногабаритные и иные промышленные изделия таким образом обработать просто не получится.
В таких случаях оптимальным решением становятся описанные тут https://ur-spk.ru/shop/zony-otkrytoy-okraski/ зоны отрытой окраски. Данные объекты не подразумевают стен и могут иметь самые разные размеры, что позволяет подбирать оптимальные решения даже для самых больших окрашиваемых элементов. Такая бескамерная окраска должна осуществляться в помещениях с хорошим отоплением и в целом подходящими для ведения окрасочной деятельности условиями. Но каких-то особо жестких требований по этой части почти всегда нет, что позволяет возводить подобные объекты в разнообразных цехах.
Важным условием для развертывания подобных объектов в цехах является эффективный воздухообмен. Это позволяет решать сразу несколько задач:
В числе преимуществ работы открытых окрасочных зон можно выделить значительное (до 70 процентов) снижение энергопотребления по сравнению со стандартными камерами и кабинами. Экономия также проявляется в снижении издержек на проведения технического обслуживания и ремонта.
Как мы уже говорили ранее, особенно активно такие окрасочные решения проявляются в случае необходимости проводить работы с негабаритом. В этом случае деталь может быть доставлена на место проведения работа прямо краном, которые обычно широко используются в подобных производственных цехах. За счёт наличия множества сопел для подачи красящего состава, а также массы чувствительных датчиков появляется возможность качественной равномерной окраски всех сторон детали вне зависимости от её масштаба и сложности формы.
Подпишитесь на наши группы в соцсетях Вконтакте, Одноклассники.
