Новости партнеров

Пресс-формы и их особенности

Пресс-формы и их особенности

Пресс-формой называют конструкцию сложного устройства, из которой производят изделия из разных материалов (резины, металла). Ее основное назначение – задавание конфигурации элементам, которые отливают.

Форма для литья задает параметры изделия, среди которых стандартные измерительные показатели, а также плотность, фактурность и шероховатость.

Производственный процесс

Изготовление пресс-форм в Санкт-Петербурге проходит последовательные этапы.

Дизайн

Конструктору важно понимать вид будущей отливки еще до того, как приступать к ее созданию. Потому на этом этапе важно выполнить предварительные наброски.

Используя эскизы, создают 3D-модель, рассчитывают поперечное сечение, степень усадки, определяют величину формообразующих элементов.

Уже на этой стадии удается обнаружить неточности, дефекты и погрешности. Модель будущей отливки анализируют, чтобы конечный результат получился безупречным.

Проектирование

Окончательно дорабатывают модель в 3D-формате, разрабатывают конструкторские документы. На этом этапе подбирают литьевую оснастку (компоненты, составные части), определяются со стандартными изделиями.

Непосредственно изготовление

Элементы корпуса преобразуют на фрезерном станочном оборудовании с ЧПУ.

Формообразующие составные части обрабатывают так:

  1. Этап механической обработки (черновая работа). На этой стадии снимают слои материала.

  2. Отправляют заготовки в вакуумную печь, чтобы увеличить стойкость к износу.

  3. Обработка полу- и чистовым способом. Предполагает работы с высокой точностью.

  4. Финишный этап, чтобы усовершенствовать готовую деталь. Могут практиковать лазерную, электрохимическую, ручную обработку.

Сборка и тестирование

Пресс-форму нужно отправить на подгонку и сборку, которыми занимается слесарь-инструментальщик. На этом этапе удается вовремя обнаружить недочеты и исправить их.

Учитывая, что каждая заготовка имеет кардинальные отличия, важно со всей ответственностью подойти к процессу сборки.

Нужно, чтобы была соблюдена геометрия поверхностей, а механизмы отливки соответствовали первоначальному чертежу.

Каждая стадия производства проходит ради следования цели – получения литья с безупречными качественными свойствами. По этой причине важно, чтобы испытания проходили в реальных условиях применения.

Если процесс тестирования помог выявить недочеты, команда инженеров тут же направляет отливку на доработку, корректирует процессы с заказчиком изделия.

Узнать больше полезной информации по теме можно на специализированном сайте компании ООО «МП Кредо».

Подпишитесь на наши группы в соцсетях Вконтакте, Одноклассники.


Смотрите также

Аренда грязезащитных ковров
Аренда грязезащитных ковров
Грязевые коврики у входа в помещение помогают защитить внутреннее пространство от загрязнения с улицы и сэкономить на
Волоконно-оптические кабель: виды, назначения и критерии выбора
Волоконно-оптические кабель: виды, назначения и критерии выбора
В настоящее время оптоволоконные системы активно внедряются в информационную инфраструктуру для отправки данных.
Что собой представляет шифон? Свойства и особенности ткани
Что собой представляет шифон? Свойства и особенности ткани
Само название материала французское и дословно переводится, как «ткань». Это легкая и полупрозрачная материя, которая
Как выгодно оформить заем на большую сумму под залог авто?
Как выгодно оформить заем на большую сумму под залог авто?
Как оформить микрокредит на большую сумму? Заемщики перед оформлением кредита изучают предложения банков. И ключевую