Тканевая альтернатива линзовым компенсаторам: актуальный восходящий тренд в тепловой энергетике и металлургии

При реновации энергетических объектов и производств с промышленными газоходами инженеры всё чаще отказываются от линзовых компенсаторов, считая их устаревшим решением. Гибкие тканевые компенсаторы для газоходов вытесняют предшественников по причине более высокой способности к поглощению деформаций и сравнительно низкой стоимости. В основе функционального превосходства устройств лежит развитие технологий и появление новых материалов с физическими характеристиками, о которых 20–30 лет назад конструкторы могли только мечтать.

Виды синтетической ткани, которые используют при производстве компенсаторов

В конструкции устройства комплекс из тканевых материалов дополняет крепежная гарнитура в виде хомута либо прижимного фланца, возможно исполнение под приварку. В цилиндрических и прямоугольных, конусных и с криволинейной геометрией компенсаторах рабочей составляющей модуля является совокупность синтетических или искусственных тканей. Количество слоёв зависит от назначения тканевого модуля.

Разновидности используемых в рабочей вставке материалов:

• Внешняя сетка из нержавеющей стали для защиты тканевого слоя от порезов.
• Полиэстер с силиконовым покрытием для дымоходов.
• Газонепроницаемое изоляционное стекловолокно с силиконовым покрытием. Используют в газоходах при температуре до 500–600 градусов по Цельсию.
• Керамическое (кремнеземное) полотно с огнезащитным покрытием вроде полиуретанового. Используют при температуре до 1000–1200 градусов.
• Параарамидное полотно с обработкой поверхности составом на основе синтетических смол либо термостойких полимеров вроде фторопласта. Применяют в агрессивных химических средах и при температуре до 240–260 градусов, с кратковременными пиками до 500–600 градусов.

Классические фторопластовые компенсаторы подобно таким https://qtec.spb.ru/production/ftoroplastovye-kompensatory/, монтируют на трубопроводы с кислотными или щелочными средами в различных агрегатных состояниях, но в газовых средах на небольших давлениях лучше работают тканевые вставки.

Многослойные тканевые элементы против смещений

Для части дымоходов, воздуховодов и газоходов характерно периодическое повышение температуры перемещаемой газовоздушной или паровоздушной среды, что вызывает расширение и деформацию трубопроводов. Традиционно используемые при решении высокотемпературных задач в тепловой энергетике, металлургии и других отраслях народного хозяйства линзовые компенсаторы обладают малой поглощающей способностью, предрасположены к растрескиванию угловых сегментов и постепенно уходят в прошлое.

Эластичные тканевые устройства компенсируют осевые и угловые смещения на величину, сопоставимую с длиной самого компенсатора. Увеличение компенсатора в размере примерно на 65–70% также позволяет нивелировать технологические сдвиги и скручивания трубопровода, последствия неточно проведенного монтажа системы. Кроме высокой эффективности, популярности тканевых исполнений способствует относительная простота установки и более низкая цена, чем у линзовых компенсаторов.