Электроэрозионную обработку поверхностей осуществляют посредством электрической эрозии. Смысл – в разрушении электропроводных материалов при условии строгого контроля электрических разрядов, возникающих между парой электродов. Роль первого инструмента выполняет сам электрод, второго – обрабатываемая деталь.
Специализированные станки проектируются для автоматического изготовления деталей сложных форм из различных материалов высокой электропроводности. Образующая может быть вертикальной либо наклонной. Могут использоваться профили с переменными углами наклона. Выбирая электроискровой проволочно вырезной станок, смотрите на производительность, параметры импульса (энергия, длительность, частота следования).
Основные категории оборудования:
Высоколегированные сплавы, инструментальные стали имеют невысокий коэффициент обрабатываемости. Для работы с ними рекомендовано задействовать электроэрозионные станки. Такое оборудование эффективно и точно разрушает материал, позволяет создавать детали сложных форм. Подход считается оптимальным при обработке дорогостоящих сплавов, поскольку поломка и износ инструмента при лезвийных обработках – частое явление.
Главный инструмент в электроэрозионной вырезке – это проволочный электрод. Для изготовления может применяться обычная либо оцинкованная латунь, медный сплав с особым покрытием, сталь, молибден либо вольфрам. Качественная проволока для электроэрозионных станков цена на которую зависит от материала, бренда, обеспечивает точность проведения работ.
Оптимальное решение – медь, она незаменима при осуществлении электроэрозионной прошивки. Вольфрам прочный и дорогой, задействуется в изготовлении высокопрецизионных проволок небольших диаметров. Молибденовую проволоку заказывают для струйных станков. Латунь – это сплав цинка с медью, готовый материал имеет отличные разрядные параметры. Но чем больше процентное содержание цинка, тем ниже пластичность.
Подпишитесь на наши группы в соцсетях Вконтакте, Одноклассники.
